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在制作缠绕膜时所采用的塑料薄膜，其表面自由能的大小是能够影响缠绕膜表面张力的重要因素，缠绕膜的表面张力取决于膜的表面自由能，缠绕膜的表面能取决于膜本身的分子结构。因此，缠绕膜的表面张力有很多影响因素。除此之外其实还有很多其他的因素。那么影响缠绕膜张力的因素有哪些呢？下面南阳缠绕膜厂家简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。

              一个因素，是聚酯类薄膜属于极性高分子，其表面自由能较高，对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与拉伸缠绕膜表面之间的结合力，也还需要进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。

               另一个因素，如果缠绕膜的表面自由能小，表面湿张力就较低，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。

虽然缠绕拉伸膜是好多行业都在使用的一种包装产品，但是我们在使用缠绕拉伸膜的时候肯定也有很多的烦心事的，比如说缠绕膜在包装的时候，本来包装的时候缠绕拉伸膜还是好好的，但是在包装上去之后过了一段时间却出现了逐渐被拉破或者成型质量差的情况，这是为什么呢？如果我们是将缠绕拉伸膜进行加热之后再进行包装的话，那就有可能是因为加热板加热量不够或者加热温度与缠绕拉伸膜不匹配所导致的，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加膜的雾度，拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能到达膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。如果不是使用加热板加热之后再拉伸的话就有可能是因为拉伸过度导致的。

其次是我们使用缠绕拉伸膜的方法，我们都知道拉伸缠绕膜有阻拉伸和预拉伸两种打包方法，当运用阻拉伸时打包时，会预存一段未拉伸的原膜，这样没有充分利用拉伸缠绕膜的拉伸率，相应的便是下降了它的拉伸性，可是这样打包会更好的维护物品，适合大宗货品的包装。预拉伸多用在托盘缠绕膜机上，运用前会拉伸一下，充分利用它的拉伸功能，大大节约包装材料，下降包装本钱，适合于规则性、规模性小物件的包装。

缠绕拉伸膜的拉伸率对于我们来说是十分重要的，因为缠绕拉伸膜的拉伸率直接影响我们使用的效率，如果拉伸率小的缠绕拉伸膜使用效率就低，就会消耗更高的成本，而拉伸率高的缠绕拉伸膜利用率更高，成本也会相应降低，因此我们应该多多注意缠绕拉伸膜的拉伸率。