南阳佳鑫源包装材料有限公司

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对于上述的几个问题，通常有如下解决方法：

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面：

其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。

其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

影响pet离型膜外观质量的主要因素如下:

涂布头

目前，我国硅涂料企业广泛使用的涂布头主要有刮棒/网纹辊/辊涂/多辊涂。只是稍微改善一下外观性能。实质上，改进不应超过20%。然而，国外使用具有一定角度的微造型辊进行涂覆，这从光学角度来看提高了透明度。彩虹线的可能性被完全消除了。涂层剂配方组成

目前，俗称120#的产品在我国硅涂料企业中广泛使用，但从涂料用pet离型膜的角度来看，较好的溶剂应该是、，甚至一些特殊溶剂。和会对生产线操作人员的身体造成一定程度的伤害，需要采取保护措施。

有机硅离型剂与120#，也不是配合的，有的有机硅离型剂在使用过程中还是需要特别的溶剂与之配合的。

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视频作者：南阳佳鑫源包装材料有限公司

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